液数控折弯机:数控折弯机依靠伺服同步比例阀两侧同步,不仅同步精度高,而且有实时误差反馈,弯曲滑块抗偏载荷能力强,弯曲效果---。
电液数控折弯机和扭轴折弯机的区别
大的区别是弯曲滑块两侧同步结构不同
扭轴同步折弯机依靠机械平衡轴强制同步,同步精度低,无误差反馈,弯曲滑块抗偏载荷能力差。机器的稳定性和精度将受到多种因素的影响。例如:气缸精度、滑块精度、同步轴精度等。蜗轮的长期使用也会消耗磨损,影响定位精度。因此,扭轴同步结构的折弯机使用越多,就越不准确,需要在一段时间内重新调试。
电液伺服数控折弯机依靠伺服同步比例阀两侧同步,同步精度高,折弯机模具厂,实时误差反馈,折弯机模具厂家,折弯滑块抗偏载荷能力强;因此,只要新机安装调试后,电液伺服数控折弯机使用越好,精度就能一直保持。
折弯机滚轮动作故障原因:
(1)折弯机滑块导轨松紧不合适。
(2)滚轮防松螺母松动。
(3)调整机床参数。
(4)伺服阀放大器比例增益,零位调整。
(5)背压阀压力设置不正确或两侧不平衡。如果背压设置太小,滚轮会逐渐下降,工作时会抖动。背压两侧不平衡,滚轮运行时会扭转。
折弯机滑块动作不好的故障原因和解决方法
解决方案:
(1)重新调整折弯机滑轨间隙。
(2)再次锁紧,若防松螺母与螺钉配合过松,需更换。
(3)如有参考曲线,应根据参考曲线进行调整。
(4)只有bosch,rexroth阀门可调,但要小心。
(5)用气压表调节背压阀压力,折弯机模具价格,使两侧一致。
一般来说,液压传动折弯机不适合切割加工。由于在切割过程中,其液压管道会产生焦点负荷和速度瞬变,导致模具终中断,折弯机模具,可能损坏阀门的机构。
机械折弯机的缺点是行程和速度固定,没有压力控制机构。滑块行程的长度只能通过曲柄偏心距的大小来确定,因此只能通过改变滑块的高度位置来满足不同弯曲角度和材料厚度的要求。
通常采用这种调节“滑块调”驱动器还需要一个指示位置的计数器。使用该装置安装模具时,费时,加工成本高。
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